Kardinaseina klaaspaneeli töötlemise voog (klaasi nakkuv alamraam)
(1) Tootmise töötlemise tellimus
1. Tootmise töötlemise tellimuse saamisel tuleks see hoolikalt üle vaadata. Kui tellimus on õige, tuleb see täita kindlaksmääratud tähtaja jooksul ning garanteeritud kvaliteet ja kogus.
2. Kui tellimusega on probleeme, tuleb enne töötlemise jätkamist nendest viivitamatult teatada tootmisosakonda, et need saaksid korralikult käsitleda.
3. Statistika, materjali arvutamine ja töötlemise tellimuste sobitamine tuleb täita.
(2) Toorainenõue
1. Vastavalt ülaltoodud statistilisele meetodile määrake kindlaks vajalikud materjalispetsifikatsioonid ja viige seejärel materjalide osakonnas materjalide taotlemise protseduurid lõpule.
2. Toormaterjalide rekvireerimisel veenduge, et need oleksid korralikult virnastatud.
3. Alumiiniummaterjale ja klaasi viimistlusi ei tohi kriimustada.
(3) Alumiiniummaterjali lõikamine
1. Kontrollige masinat enne kasutamist.
2. Suurte klaasitükkide käsitsemisel peavad kolm inimest üheskoos töötama, et vältida klaasi tugevat kõikumist ja purunemist. Pukk-kraana kasutamisel kontrollige esmalt elektrilise klaasist iminapa laadimise olekut ja veenduge, et kraana liiguks maapinnaga paralleelselt.
3. Alumiiniummaterjalide lõikeviga ei tohi ületada ±1mm.
4. Kaitske dekoratiivpinda alumiiniummaterjalide lõikamisel.
5. Pärast lõikamist asetage pooltooted korralikult virna, et montaažimeeskond saaks neid hõlpsalt kätte saada.
(4) Alumiiniummaterjalide aukude töötlemine, pakendamine ja lamineerimine
1. Enne masina kasutamist kontrollige, kas see töötab korralikult; vastasel juhul ärge masinat käivitage.
2. Alumiiniummaterjalide aukude töötlemisel veenduge, et lõige oleks sile.
3. Enne alumiiniummaterjalide pakkimist puhastage pind põhjalikult ja lisage mõlemasse otsa 80–100 mm plastkilet.
4. Vältige liigset pikendamist, et vältida raiskamist.
5. Enne alumiiniummaterjalide lamineerimist kontrollige, kas lamineerimismasin töötab korralikult. Lülitage sisse toide, temperatuur ja konveier. Lamineerimist saab alustada alles siis, kui temperatuur jõuab ligikaudu 100°C-ni.
6. Pärast plastikust katmist peab alumiiniummaterjal olema sileda pinnaga ning sellel ei tohi olla pragusid ega pragusid.
(5) Alumiiniumraami koost
1. Transportige pooltooted kokkupanekualale, kaitstes dekoratiivpinda eriti hoolikalt.
2. Erinevate alumiiniumtoodete kokkupanemisel jälgige nelja põhipunkti: liigendid peavad olema tasased, joondatud, tihedad ja kindlad.
3. Tugiplokkide paigaldamisel peavad mõlema otsa mõõtmed olema ühtsed.
(6) Alumiiniumraami puhastamine tolueeniga ja liimiribade pealekandmine
1. Alumiiniumraami tolueeniga puhastamisel pühkige liimitav ala esmalt valge lapiga, seejärel kasutage "kuiva-märgpühkimise meetodit": pühkige esmalt tolueeniga ja seejärel kuiva lapiga.
2. Klaasi tolueeniga puhastamisel tuleb kasutada sama kuiv-märg pühkimismeetodit. Pühkimisala peaks olema 40 mm alumiiniumraami laiast servast sissepoole, et vältida klaasi kaetud pinna mõjutamist.
(7) Klaasist ja alumiiniumist raami koost
1. Alumiiniumraam ja klaas peavad olema joondatud ümber servade, et tagada klaasi risti asetsemine alumiiniumraamiga.
2. Suruge alumiiniumraam ja klaas ühtlaselt kokku.
3. Pärast kokkupanekut ei tohiks alumiiniumraami diagonaalviga ületada ±1,5 mm.
4. Enne klaasi ja alumiiniumraami kokkupressimist veenduge, et kahepoolsed -kleepribad on täielikult eemaldatud.
(8) Liimi süstimine ja kogumine
1. Esmalt lülitage õhukompressor sisse ja kontrollige kõiki liimipritsemasina klappe, et tagada õige toimimine.
2. Liimi süstimisel veenduge, et struktuurliim oleks täielikult peale kantud ja pärast kogumist veenduge, et liim oleks tasane, sile ja klaasipind puhas.
3. Struktuurliimi vahetamisel veenduge, et liimimahutist oleks kogu õhk eemaldatud enne liimipritsepüstoli käivitamist.
4. Enne töölt lahkumist puhastage liimipritsepüstolit, kuni musta liimi ei jää, seejärel lülitage klapid ja õhukompressor välja.
5. Säilitage igapäevaseid andmeid liimi süstimise, paneeli kalibreerimise, liblikakatsete ja tõmbekatsete kohta.
(9) Kõvenemine ja hooldus
1. Enne liimipinna kõvenemist tuleb liimitud klaas asetada kõvenemisalale.
2. Määrake kõvenemisaeg proovi kõvenemise oleku põhjal. Liimitud klaas peab enne laost väljaviimist olema täielikult kõvenenud.
(10) Valmistoodete ladustamine
1. Valmistooted peavad enne lattu ladustamist saama kvaliteedikontrolli osakonna heakskiidu.
2. Need peavad olema korralikult virnastatud. Pärast hermeetiku pealekandmist tuleb valmistooted virnastada nii, et klaas on maa suhtes 10°–20° nurga all. Virnastada ei tohi rohkem kui kaheksa klaasitükki.
Klaasihermeetiku pealekandmise protsess
Klaasi hermeetiku pealekandmise protsessi iga etapi põhipunktid:
(1) Tellimuse vastuvõtmine
1. Pärast tootmisülesande töötlemise tellimuse saamist tuleb see täielikult üle vaadata ja selgelt määratleda vajalikud koostisosade materjalid (nt alumiiniumraamid ja klaas).
2.Kui avastatakse, et klaas- ja alumiiniumraam ei ühti, tuleb viivitamatult teavitada tootmisosakonda asjakohaseks käsitlemiseks.
(2) Materjalinõue
1. Alumiiniumraamid tuleb välja võtta montaažigrupist ja klaas klaasi avanemisalast või puhastusgrupist.
2. Kaitske materjalide käsitsemisel klaasi kaetud pinda ja vältige alumiiniumraami nurkade lõdvenemist. Probleemide avastamisel tuleb võtta asjakohaseid meetmeid.
(3) Pinnatöötlus
1. Enne klaasi- ja alumiiniumraami tolueeniga puhastamist pühkige ümbritsevat ala valge lapiga, et eemaldada pinnapraht. Seejärel kasutage "kuiva-niiske pühkimise meetodit", mis hõlmab esmalt pühkimist tolueeniga ja seejärel kuiva lapiga.
2. Klaasi tolueeniga puhastamisel tuleb kasutada ka kuiv-märg pühkimismeetodit. Pühkimisala peaks olema 40 mm alumiiniumraami laiast servast sissepoole, et vältida klaasi kaetud pinna kvaliteedi mõjutamist.
(4) Kahepoolse{1}}liimi pealekandmine
1. Lünkade vältimiseks veenduge, et kleepriba oleks tihedalt vastu alumiiniumraami sisemist serva.
2. Kasutatav kleepriba peab olema ühtlane, et tagada hea side klaasi ja alumiiniumraami vahel.
(5) Klaasist ja alumiiniumist raami koost
1. Joondage alumiiniumraam ja klaas igast küljest, et klaasi serv oleks alumiiniumraamiga risti.
2. Klaasi ja alumiiniumraami koostu diagonaalviga ei tohiks ületada 1 mm. Seejärel eemaldage paber mõlemalt poolt liimi ja suruge alumiiniumraam ja klaas ühtlaselt kokku.
(6) Liimi süstimine ja viimistlemine
1. Enne liimi süstimist registreerige kehtivasse arvestusraamatusse temperatuur, niiskus, aeg, süstitud liimi kogus, tehnilised andmed ja koha nimi.
2. Pärast õhukompressorist vee väljalaskmist käivitage õhukompressor ja avage kõik liimipritsemasina klapid, et kontrollida, kas see töötab normaalselt.
3. Kui olete veendunud, et seade on normaalne, alustage kahe komponendi segamist. Enne liimi pealekandmist tuleb järgida mitmeid põhimõtteid:
- Katsetage vibu, et jälgida, kas kahe-komponendi liim on hästi segunenud.
- Tõmbekatse, et jälgida, kas kahe -komponendi liim vastab nõuetele (põhimõtteliselt tuleks seda segada vahekorras 1:11 kuni 1:14).
4. Liimi süstimist saab teha alles pärast ülaltoodud põhimõtete rakendamist.
5. Süstimise ajal veenduge, et struktuurliim oleks täis. Viimistlemisel peab klaas- ja alumiiniumraami pind olema tasane, sile ja puhas.
6. Struktuurliimi vahetamisel lülitage enne doseerimismasina tõstmist ja tühjade purkide eemaldamist välja nii mustade kui ka valgete liimide surveventiilid (et vältida liimi sattumist püstolitorusse ja ummistusi).
7. Pöörake tähelepanu uute liimipurkide vahetamise järjekorrale, tagades enne doseerimise alustamist kogu õhu eemaldamise.
8. Pärast väljastamist või enne töölt lahkumist puhastage väljastuspüstol kahe põhimõtte kohaselt:
- Lülitage musta liimi ekstrusioonitoru lüliti välja, et vältida musta liimi sattumist segamistorusse.
- Avage jaotuspüstol ja eemaldage kogu segatud liim, kuni järele jääb ainult valge liim.
9. Pärast jaotuspüstoli puhastamist enne lahkumist lülitage välja kõik ventiilid ja õhukompressor.
10. Doseerimismasina hooldamiseks veenduge, et kõik masina määrimiskohad on piisavalt määritud.
(7) Valmistoote kõvenemine ja virnastamine
1. Pärast liimi pealekandmist virna valmistooted nii, et klaas on maa suhtes 10°–20° nurga all kallutatud. Korraga ei tohi virnastada rohkem kui kaheksa klaasitükki. Asetage need kõvenemisalale enne, kui pind hakkab kõvenema, ja ärge liigutage neid enne, kui pind on täielikult kõvenenud.
2. Klaasitükkide vahele ei jääks lünki, et vältida muljumist.
(8) Valmistoodangu ülevaatus ja ladustamine
1. Pärast kvaliteedikontrolli veenduge, et kõiki tooteid töödeldakse vastavalt töötlemistellimusele ja et iga etapp vastab töötlemisnõuetele. Kvaliteediprobleemide avastamisel tuleb teavitada liimi pealekandmise meeskonna juhti, et ta saaks ümber töötada ja parandada. Kui kvaliteediprobleem on põhjustatud inimlikust eksimusest, kannab vastutav pool vastavat vastutust.
2. Valmistooted tuleb laos korralikult virnastada.